Tehase tutvustamine
Tontek Circuits pakub täis - teenuse PCB/PCBA Solutions SMT asjatundlikkusega. Pakume võtmevõtme tootmist prototüübist massi skaalale, ühendades täpsuse, kiiruse ja mastaapsuse.
Ligi kümme aastat kogemust juhendab meie meeskond kliente sujuva arengu kaudu eduka käivitamiseni. Meie rajatistel on kahekordne kõrge - kiiruse SMT read, lainejoot ja spetsiaalne kokkupanek koos pidevate laiendustega nõudluse rahuldamiseks.
ISO 9001, 14001, 13485 ja TS16949 Sertifikaadid näitavad meie pühendumust kvaliteedile, kuludele - tõhus tootmine ja parem klienditugi.
PCB montaaživõimalused
Pakume mitmesuguseid võimalusi trükitud vooluahela tootmiseks, sealhulgas Surface Mount Technology (SMT), käsitsi sisestamine (MI) ja auto - sisestamine (AI). Oleme varustatud ka ROHS/LEAD - tasuta nõuetega kohtumiseks. Meie paindlikkus ulatub komponentide vormingutele, toetades rulli, lõigake - lindid ja salvevormingud, et rahuldada klientide konkreetseid vajadusi.
|
Paigutused |
Võimed |
|---|---|
|
SMT võimsus: |
10 m ponid päevas |
|
Ülevaatusseadmed: |
SPI, 2D AOI, 3D AOI, X - kiir, IKT, FAI masin, BGA Rework Tabel |
|
Asetage kiirus: |
Kiibikomponent 0,036 S/PC |
|
Asetage komponendi suurus: |
01005-l 100 mm × w 90 mm × t 25 mm *7 |
|
<±40 µm, Under the Condition of 3σ, CPK≥1 |
|
|
Kka<24 mm (Cpk ≧1) |
|
|
PCB suurus: |
50mm × 50 mm ~ 810mm × 490mm |
|
PCB paksus: |
<0.5mm~4.5mm (Hard PCB) and Flex PCB |
|
Laine jootmine: |
Non - pb laius vähem või võrdne 610mm |
|
Kastma |
30000 PNT päevas |
|
Dip -manuaalse jootmispunkt pärast WS -i: |
10000 punkti päevas |
Smt
Iqc
IQC PCBA -s kontrollib sissetulevaid komponente ja materjale defektide, vastavuse ja funktsionaalsuse osas enne kokkupanekut. See hoiab ära defektid, vähendab ümbertegemist ja tagab usaldusväärsuse, kontrollides andmeid, mõõtmeid ja elektrilist jõudlust.
PCB puhastamine
Enne jootepasta pealekandmist tuleb PCB -d põhjalikult puhastada, et tagada optimaalne šabloonide printimine ja jootmise kvaliteet. Saasteained, nagu tolm, õlid, oksüdeerimine või jääkvoog, võivad põhjustada halva pasta adhesiooni, valetrükke või jootmise puudusi.
Jootepasta printer
Jootepasta printer on kriitiline PCB monteerimismasin, mis ladestub enne komponendi paigutamist täpselt PCB -padjatele. See tagab täpse ja järjepideva rakenduse tugevate elektriühenduste jaoks väljajoonistamise ajal.
3D - SPI
3D - SPI on PCBA täiustatud kontrollsüsteem, et kontrollida jootepasta hoiuste kvaliteeti, mahtu ja joondamist pärast printimist, kuid enne komponendi paigutamist. See tagab defekti - tasuta jootmise ja hoiab ära remondite probleemid
Paigaldus
Kinnitus (või komponentide paigutamine) on protsess elektrooniliste komponentide täpseks positsioneerimise ja kinnitamise järel PCB -le pärast joodiste pasta pealekandmist. Paigaldamine on PCBA alustala, mõjutades otseselt jootmise kvaliteeti ja lõpptoote usaldusväärsust
Fai
FAI (esimene artikli kontroll) on kriitiline kvaliteedikontrolli protsess, mida viiakse läbi kokkupandud PCB -de esimesel partiil, et kontrollida, kas tootmisprotsess vastab disaini spetsifikatsioonidele enne täielikku -} skaala tootmist.
2d - aoi
2D - AOI (automatiseeritud optiline kontroll) enne tagasivoolu on SMT montaažiprotsessis kriitiline kvaliteedikontroll. See kontrollib PCB -d pärast joodisepasta printimist ja komponentide paigutamist, kuid enne tahvli sisenemist tagasivooluahju.
Tagasivooluahi
Reflow -ahi võib kombineeriva komponentide püsivaks kinnitamiseks PCB -le sulatada. Täpse temperatuuriprofiili järgimiseks rakendab see kontrollitud kuumust, tagades usaldusväärsed jooteliigesed kahjustamata komponente.
3D - aoi
3D - AOI (3D automatiseeritud optiline kontroll) on post - tagasivõtmissüsteem, mis kasutab struktureeritud valgust, lasereid või multi - nurgakaameraid jootmisliidete ja komponentide skaneerimiseks kolmes dimensioonis, tuvastades defektid, mis võivad miss {6} {6}.
X - kiir
X - kiirguse kontrollmasin on mitte - hävitav testimissüsteem (NDT), mida kasutatakse peidetud jooteliigeste, sisemiste PCB kihtide ja keerukate komponentide uurimiseks, mida optiline kontroll ei tuvasta.
Suplema
Eeltöötlus
Dip -eeltöötluse sammud: jäädvustamine → denoise (mediaan/nlm) → tugevdada (clahe) → servad tuvastada (canny) → segment (Otsu) → analüüsige defekte. Optimeerib tihvtide ja jooteliigeste kontrolli.
Komponendi sisestamine
Dip -sisestamine joondab tihvtid PCB -aukudega käsitsi või automaatselt, tagades korralikud istekohad ja sirged tihvtid. Automatiseeritud süsteemid rakendavad 1-5N/PIN-i jõudu; Käsitsi vajab visuaalseid tšekke. Tehtud pärast SMT -d termiliste probleemide vältimiseks.
2d - aoi
2D - AOI kontroll pärast DIP -i komponentide sisestamise kontrollimist nõuetekohase paigutuse kontrollimiseks, kontrollides kõiki komponente, õigesti orienteeritud ja täielikult sirgete tihvtidega istudes, tuvastades samal ajal kõik füüsilised defektid või väärarengud enne jootmist, et tagada monteerimiskvaliteedi tagamine.
Automaatne laine jootmine
DIP -komponentide automaatne laine jootmine rakendab voogu, eelkuumutab PCB -d, seejärel edastab selle sula jootelaine, moodustades usaldusväärsed - auguühenduste kaudu, konveieri kiiruse ja lainekõrgusega tihedalt kontrollitud, et vältida sildade või külmade liigeseid.
Automaatne valikuline laine jootmine
Valikulise laine jootmise sihtmärgid - aukude osade kaudu lokaliseeritud voo ja mini - lainepihustitega, kaitstes läheduses asuvaid SMT komponente. See tõhus protsess minimeerib jäätmeid ja tagab usaldusväärsete DIP -ühenduste segatud - tehnoloogiaplaatidel.
Puhastusmasin
Puhastusmasin eemaldab voolavad jäägid ja saasteained, et tagada töökindlus pärast laine jootmist, ning hoiab ära pikka - termini korrosioon ja elektrilised tõrked DIP -koostudes.
Vajutage - Fit
Vajutage - Fit Dip Components Looge joodetud ühendused häirete abil, mis sobivad ideaalselt karmide keskkondade jaoks. Nõuetele vastavad tihvtid moodustavad gaasi - tihedad liigesed läbi elastse deformatsiooni, nõudes täpseid PCB -auke, kuid kõrvaldades termilise jootmisstressi.
2d - aoi
2D - AOI pärast laine jootmise kontrollimist Dip -jooteühendusi defektide jaoks. See tuvastab sillad, ebapiisavad/liigne joodised ja kehv niisutamine, kasutades ülalt - allapoole hajutatud valgustusega pildistamist. See automatiseeritud kontroll püüab kriitilisi jootmise probleeme enne elektriliste testimist.
De - paneel
Eraldab üksikud tahvlid tootmispaneelidest pärast DIP -i kokkupanekut. V - lihtsate purunemiste kujunduste jaoks punktiarvestus/mulgustamine. Ruuter lõikamine täpse, tolmu - tasuta eraldamine. Laserlõikamine kõrge - täpsus habraste tahvlite jaoks.
QA
Lõplik dip -koostu QA hõlmab visuaalset, automatiseeritud ja funktsionaalset testimist. Inspektorid kontrollivad komponentide paigutamist, joodise kvaliteeti ja elektrilisi jõudlust, sealhulgas PIN -koodi joondamine, joodifilee ja termiline terviklikkus. Kõik tulemused on dokumenteeritud, et tagada 100% funktsionaalsed ühikud enne saatmist
PCBA pakendite kohandamine
Ebatraditsioonilised vormid
Mõnel PCB -l või PCBA komponendil on ebatraditsioonilised vormitegurid, mida standardpakend ei mahuta, nõudes kohandatud lahendusi nõuetekohaseks kaitseks ja käitlemiseks.
Kaitse vibratsiooni eest
PCB -sid ja PCBA komponente võivad transiidi või töö ajal kahjustada ja vibratsioonid kahjustada. Kohandatud pakend šokiga - imenduvad materjalid, polsterdamine või anti - vibratsioonivoogid tagavad kaitse.
Integreerimine korpustega
Mõned PCB -d ja PCBA komponendid vajavad sujuvat integreerimist suurematesse süsteemidesse. Kohandatud pakend tagab korraliku sobivuse, joondamise ja ühilduvuse korpuse mõõtmete, kinnitusvajaduste ja liidestega.
Tööstusstandardite järgimine
Teatud tööstusharudel, nagu lennundus, sõjaväelased ja meditsiinilised, on ohutuse ja vastavuse tagamiseks ranged pakendistandardid. Kohandatud lahendused tagavad nende nõuete vastupidavuse, usaldusväärsuse ja järgimise.
Keskkonnanõuded
PCB -d ja PCBA komponendid võivad vajada keskkonnakaitsepakendit -, millel on termiline isolatsioon, niiskustõkked või keemiline takistus -, et taluda karme tingimusi.
Jälgitavuse nõuded
Mõned PCB/PCBA rakendused vajavad jälitavust. Kohandatud pakendid saavad integreerida jälgimistehnoloogiaid lähtekohaks, kvaliteedikontrolli ja kergema rikke diagnoosimiseks või tagasikutsumiseks.
KKK
K: 1. Kas teil on kiire pöörde PCB montaažiteenus?
V: Jah, me teeme seda. Kiireim juht - aeg on 3WDS.
K: 2. Kas pakute ROHS - nõuetele vastavaid koostuid?
V: Jah, me teeme seda.
K: 3. Kas ma saan komplekti komponente pakkuda?
V: Jah, saate komponente pakkuda salve või kotis, mis on selgelt tähistatud teie pommi osade numbritega. Kuid palun hoolitsege komponentide kaitsmiseks transiidi ajal.
Palun võtke meiega ühendust, et mõista, kuidas komponente saab tarnida.
K: 4. Millised on teie pakutavad testimisteenused?
V: Pakume PCB -dele põhjalikke testimisteenuseid, tagades nende kvaliteedi ja funktsionaalsuse kogu monteerimisprotsessi vältel. Meie testimine sisaldab:
- AOI testimine.
- X - kiirtestimine.
- - vooluringi testimisel.
K: 5. Mis on võtmed kätte tellimus?
V: Võtmisvõitke tellimus viitab teenusele, kus hoolitseme kliendi jaoks kogu PCB monteerimisprotsessi eest. See hõlmab kõigi vajalike komponentide hankimist ja hankimist, vooluahelate tootmist, montaaži tegemist, testimist ja kontrollimist ning lõpuks valmistoode kliendile tarnimist. Pakume kahte tüüpi võtmed kätte montaažiteenuseid:
Täielik võtmed kätte: käsitleme kõike alates algusest lõpuni. Hankime kõik vajalikud osad, koostame PCB -d, teeme põhjalikku testimist ja kontrollimist ning saadame täidetud toote otse teie määratud kohta.
Osaline võtmed kätte: selles variandil pakute meile vajalikke vooluahelaid ja komponente ning hoolitseme kokkupaneku, testimise ja kontrolli eest. Kui PCB -d on valmis, saadame nad teile.
Need võtmed kätte teenused pakuvad mugavat ja põhjalikku lahendust, tagades meie klientidele sujuva ja tõhusa PCB kokkupanekuprotsessi.
K: 6. Millist dokumentatsiooni või faile on vajalik võsakomplekti jaoks?
A:
- Gerberi failid, mis sisaldavad ülemist ja alumist siidist ja jootepasta kihte.
- Tsentroidi andmefail, mis sisaldab pöördeid, komponentide asukohti ja referentsdigeerijaid.
- BOM (.xls) koos müüjate nimede, koguste, referentsdigeenide, osade ja paketi kirjelduste ning kogustega.
- Komponentide tüübid, sealhulgas SMT, läbi - augu, peene pigi, BGA ja palju muud.
- Mis tahes täiendavad juhised ja nõuded.
Need dokumendid ja failid on hädavajalikud, et tagada võtmed kätte montaaž.
K: 7. Kas pakute osaliselt abi?
V: Meie komponentide insenerid pakuvad soovitusi alternatiivsete komponentide mudelite kohta ja pakuvad klientidele kinnitamiseks vastavaid andmelehte. Lõplik otsus on teie käes.
K: 8
V: Salvestame PCB -sid vaakumis - suletud, soojuse - suletud, niiskus - tõkkekotid, et tagada nende kaitse.
Lisaks on meil vajalik infrastruktuur ja seadmed laudade küpsetamiseks, kui need on mõeldud meditsiiniliste ja kosmoserakenduste jaoks.